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短棒状碳化物的生长

短棒状碳化物的生长

对亚共晶白口铸铁经高温形变后所获得的碳化物在等温球化过程中球化长大进行了研究。结果表明,碳化物是以大粒子吞食小粒子和短棒状碳化物溶断及棒端溶解自身球化的。后即对析出物进 2023年12月18日为了揭示原位Y 2 O 3 对碳化物颗粒的变质机制，进而揭示Ti42Al6Nb26C x Y合金的改进机制，通过SEM 、XRD和TEM观察其显微组织，并考察其力学性能。结果表 Y和原位Y2O3改善层状微观结构和力学性能的机制：碳化物 2024年6月12日徐振峰博士团队通过对Fe15Mn3Al07C高锰TWIP钢中晶界两侧M23C6碳化物的两种形貌(颗粒状和短棒状)进行观察分析后指出碳化物形貌与碳化物沿密排面{111}和晶界方能源与机电工程学院徐振峰博士在材料学领域TOP期刊发表论文2023年5月29日光功率、扫描速度和送粉量对单道单层沉积区枝晶外延生长的影响，实现了沉积区枝晶外延生长的控制。在此基础上，进行单道多层沉积修复试验，分析测量了单道多层沉激光沉积修复DD5合金的枝晶外延生长控制与显微组织特征

原位合成 TiC 和 M C 陶瓷硬质相的生长习性

2014年12月26日化物的生长机制，目前有两种解释，一种认为在 M7C3 碳化物内部存在大量的孪晶和层错，这些孪晶和层错主要在M7C3 碳化物的端面上，M7C3 碳化物沿着[0001]面生在不同的热处理条件下，晶粒内κ碳化物表现出不同的形态和晶体学特征，如针状、球形和短棒状。在时效的初始阶段，针状的κ碳化物为主要析出，并伴有一些球形碳化物。温度和时间对Fe–28Mn–10Al–08C低密度钢中κ碳化物析出的 2015年2月1日摘要通过碳复制、高分辨率研究了 1# Fe–596Cr–035C (wt%) 合金和 2# Fe–05V–053C (wt%) 合金在不同热处理条件下碳化物的粗化透射电子显微镜 (HRTEM)、X 射不同热处理条件下碳化物的粗化,Journal of Alloys and 2021年12月28日 Cr/C适当提高时，碳化物增多，就使得较多的碳处于碳化物中，周围产生贫碳区，形成含碳量低的奥氏体基体，有利于材料的冲击韧度；同时，碳化物的数量大大增加，高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响豆丁网

高硼铁基合金中二次硼碳化合物形貌演化及析出机制研究

2016年7月4日二次硼碳化合物首先在晶界及亚晶界发生原位析出，并与基体呈一定的共格关系，随后逐渐向晶内生长，其发生是由扩散所控制的ostwald熟化过程。析出相的形貌由球 2018年3月3日相对于在Σ3i晶界两侧都有棒状碳化物析出,棒状碳化物只在Σ9晶界一侧生长,这主要是由于Σ9晶界特殊的结构特征决定的。但有些较长的Σ9晶界上析出的碳化物的生长短棒状碳化物的生长2023年3月14日沿晶界分布的棒状M 2 C碳化物基本消失，取而代之的是沿晶界分布的不规则形状的MC型碳化物(新生MC碳化物)，如图3a所示。这与Zhou等 [20] 的研究结果相符，即短棒状M 2 C碳化物的热稳定性较低，加热过程中更容易 M50钢中 M2C一次碳化物高温转变机制钒可以限制共晶体转变的液态空间，树枝晶间的液体被分割成更小的空间，相应的共晶碳化物生长这就使奥氏体突破共晶碳化物对奥氏体的包围而快速增长，破坏了碳化物网络的连续性，使碳化物由条片状转变为短棒状和菊花状，进一步增强了奥氏体高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响百度文库

高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响豆丁网

2021年12月28日 RE 复合变质处理之所以能细化高铬合金铸铁基体组织，改善碳化物分布，消除粗大的柱状树枝晶，使碳化物由连续网状分布转变为断续网状分布，碳化物形态由长条状或大片状转变为细小的短棒状和菊花状，碳化物的分布更加均匀，其主要原因为 : 稀土复合变质2020年3月27日本发明涉及金属材料技术领域，特别涉及一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方法和一种耐磨高锰钢。背景技术：耐磨高锰钢作为一种常用的耐磨材料，尤其在高冲击负荷和硬磨料下表现出优异的耐磨性能，因一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方 2021年12月24日图11 在不同固溶温度晶粒生长的示意图 Fig11 Schematic diagram of grain growth at different solution temperatures ,在其周围(晶界附近)还分布着短棒状碳化物(箭头2)和不同尺寸的球形碳化物(箭头3和箭头4), 如分级固溶处理对8Cr4Mo4V钢的微观组织和硬度的影响2015年9月5日共晶TiC 为短棒状或粒状，亚共晶合金中共晶TiC 为变为 Ti，Al，基体组织的变化也改变了碳化物的种类和羽毛状。过共晶合金中的共晶TiC 仍为短棒状或颗粒形态，组织中开始形成Ti3AlC。图4 为几种Ti3A1．C钛合金中碳化物组成及形态的演变机制豆丁网

一文读懂合金钢显微组织辨识

2024年1月16日图22为H13钢中的碳化物形貌，有短棒状、树林状、丛针状，实际上是珠光体的不同形貌，基体是铁素体。黑色的区域是碳化物，白亮色的区域是铁素体基体。图22 H13钢的珠光体组织（TEM)：(a)短棒状；(b)树林状；(c) 2012年11月14日与片层状M2C相比，棒状M2C分解温度较低，MC大多形成于母相碳化物和基体的界面处。M2C热分解性质的差异与冷速不同引起的合金元素分布变化有关。（3）棒状M2C分解后，成为尺寸较小的短棒状或球状碳化物，复合碳化物数量少。高速钢M2中共晶碳化物M2C的性质和形态doc 豆丁网2023年5月29日平面晶、沿沉积方向外延生长的柱状晶，顶部为等轴晶；沉积区γ′相不均匀地分布在γ相中，枝晶间区域的γ′相尺寸大于枝晶干区域的γ′相尺寸；沉积区底部短棒状MC碳化物沿枝晶间分布，且Ta元素含量较高；沉积区顶部的小块状以及八面体状MC碳化物随机激光沉积修复DD5合金的枝晶外延生长控制与显微组织特征摘要：利用FactSage软件中的FSstel数据库对53Cr21Mn9Ni4N耐热钢的相图进行计算,分析了氮元素对凝固及冷却过程中相变及析出相的影响,得到了53Cr21Mn9Ni4N耐热钢平衡凝固及冷却相变路径图,并用OM,SEM,XRD,EDS等对53Cr21Mn9Ni4N耐热钢在1200℃固溶3 固溶处理对53Cr21Mn9Ni4N耐热钢组织及碳化物的影响

高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响百度文库

当加入 W 过多时，由于碳化物形成元素浓度的增加使碳化物生长速率增加，碳化物体积分数也增加，共晶团和碳化物这就使奥氏体突破共晶碳化物对奥氏体的包围而快速增长，破坏了碳化物网络的连续性，使碳化物由条片状转变为短棒状和菊花状 2008年11月13日从实验结果看奥氏体化的温度选择在 810 ℃比较有利于快速球化退火的。从图 3 ） (d)看出，（b ，随着保温时间的延长，碳化物颗粒逐渐减少，特别是一些短棒状细小的碳化物粒子消除，因此选择合理的加热温度，适当延长保温时间有利于获得球状的残留GCr15钢的快速球化退火工艺百度文库最后，对性能的研究归根结底还是应该从最基本的机理入手，因此，对M 7 C 3型碳化物的结构及其生长这就使奥氏体突破共晶碳化物对奥氏体的包围而快速增长，破坏了碳化物网络的连续性，使碳化物由条片状转变为短棒状和菊花状，进一步增强了奥高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响百度文库2023年1月4日薄壁试样中部碳化物析出的扫描电镜观察结果如图10所示。从总体上观察，LDED SX高温合金中的碳化物呈块状和短棒状的不连续形貌。如图11所示，放大观察显示，与铸态相比，LDED试样中的碳化物明显细化。初生MC的生长特性主要受其固液界面形貌的激光定向能量沉积制备René N5镍基单晶高温合金的显微组织

690合金中三晶交界及晶界类型对碳化物析出形貌的

2017年4月20日还有一些Σ9晶界处观察不到向附近基体生长的棒状碳化物(图2c),而只在晶界上有碳化物,且碳化物的尺寸较其它Σ9晶界上的碳化物大,推测是这些Σ9晶界的晶界面没有处于低指数面,能量相对较大造成的 [26],还有可能蚀刻 2024年6月12日徐振峰博士团队通过对Fe15Mn3Al07C高锰TWIP钢中晶界两侧M23C6碳化物的两种形貌(颗粒状和短棒状)进行观察分析后指出碳化物形貌与碳化物沿密排面{111}和晶界方向生长更快有关。这一理论可以解释 M 23 C 6 碳化物所有形貌特征的形成原因。能源与机电工程学院徐振峰博士在材料学领域TOP期刊发表论文2020年11月6日与回火马氏体不同，马氏体有层次之分，下贝氏体则颜色一致，下贝氏体的碳化物质点比回火马氏体粗，易受侵蚀变黑，回火马氏体颜色较浅，不易受侵蚀。高碳高合金钢的碳化物分散度比低碳低合金钢高，针叶比低碳低合金钢细粒状贝氏体热处理朋友一定要懂这15种金相组织碳化物当参加 W 过多时，由于碳化物形成元素浓度的增加使碳化物生长速率增加，碳化物体积分数也增加，共晶团和碳化物这就使奥氏体突破共晶碳化物对奥氏体的包围而快速增长，破坏了碳化物网络的连续性，使碳化物由条片状转变为短棒状和菊花状高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响百度文库

一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方法和一种

摘要：本发明提供了一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方法和一种耐磨高锰钢，涉及金属材料技术领域。本发明包括以下步骤：(1) 将水韧处理后的耐磨高锰钢进行超高压热处理，所述超高压热处理的压力为4 ～6GP a，加热温度为550～650 2016年4月11日大量共晶碳化物的存在是铸态高速钢组织的主要特征,其类型、形态、性质及分布直接影响高速钢的热塑性、韧性、红硬性等性能。凝固冷却速度是共晶碳化物类型及形态的重要影响因素,加快冷速促进M2C共晶碳化物形成,并使M2C形态由片层状转变为棒状[1,2]。高速钢M2中共晶碳化物M2C的性质和形态豆丁网2022年9月26日一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方法和一种耐磨高锰钢简介：一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方法和一种耐磨高锰钢所需积分： 10 分所需积分： 10 分 0分下载次数：0 次一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方法和一种高铬铸铁中碳化物Байду номын сангаас态对力学性能的影响 11 111 高铬铸铁里的碳化物形貌直接决定了其力学性能的好坏。本文通过研究不同成分、不同热处理工艺的高铬铸铁的组织与硬度、冲击韧度和耐磨性能的关系，解释了高铬铸铁不同的碳化物分布产生不同的力学性能的现象机高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响百度文库

高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响百度文库

高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响112作为耐磨材料不仅要求优良(de)抗磨粒磨损性 (de)包围而快速增长,破坏了碳化物网络(de)连续性,使碳化物由条片状转变为短棒状和菊花状,进一步增强了奥氏体(de)连续性,从而减小了大片状网状碳化物对基体 2019年12月12日本发明提供了一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方法和一种耐磨高锰钢，涉及金属材料技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将水韧处理后的耐磨高锰钢进行超高压热处理，所述超高压热处理的压力为4～6GPa，加热温度为550～650 CNA 一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物 2023年5月30日对中锰轻质钢进行不同时间的时效处理，研究了时效时间对其微观组织演变和力学性能的影响。结果表明，时效处理时间对析出物有显著的影响。时效时间短于30 min时，在奥氏体基体内析出大量调幅分解生成的弥散分布的晶内κ'碳化物。随着时效时间的延长，除了在晶内析出κ'碳化物，在晶间也发生时效处理对Fe12Mn8Al1C3Cu轻质钢的组织演变和力学 2014年6月17日综上所述, 通过对1000 MPa级别淬火态高强度低合金钢板不同加热方式、不同温度回火的对比分析表明, 550 ℃电磁感应加热回火后, 大量均匀弥散分布于基体组织中的球状Nb, V微合金碳(氮)化物、纳米尺度的短棒状碳化物感应回火对1000 MPa级高强度低合金钢碳化物析出

上贝氏体的组织形貌碳化物整合粒状

2024年4月2日例如，图 5 是 GCr15 钢的羽毛状上贝氏体的扫描电镜照片，可以看出羽毛状上贝氏体沿着奥氏体晶界向两侧生长，尚未转变的奥氏体在淬火后转化为马氏体组织。同时，贝氏体碳化物呈片状、短棒状分布在贝氏体铁素体基体上用AI画美女，停都停不下来！2018年10月1日结果表明,380℃短时等温获得短棒状上贝氏体组织;随等温时间延长,新的上贝氏体小棒于原贝氏体棒两侧形成,上贝氏体小棒的平行排列使上贝氏体变为粗棒;随等温时间的进一步延长,粗棒状上贝氏体平行排列组合近似羽毛状;长时间等温,贝氏体碳化物析出使上贝氏体组织具有羽短棒状,rodlike,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典对亚共晶白口铸铁经高温形变后所获得的碳化物在等温球化过程中球化长大进行了研究。结果表明,碳化物是以大粒子吞食小粒子和短棒状碳化物溶断及棒端溶解自身球化的。后即对析出物进行能谱分析这两种形貌的析出物都为碳化物,短棒状碳化物为M3C,。短棒状碳化物的生长2023年12月18日为了揭示原位Y 2 O 3 对碳化物颗粒的变质机制，进而揭示Ti42Al6Nb26C x Y合金的改进机制，通过SEM 、XRD和TEM观察其显微组织，并考察其力学性能。结果表明，片状TiC完全转变为Ti 2 AlC，Ti 2 AlC形貌由细针状转变为短棒状。当Y从0增加到008时，长径比为15的Ti 2 AlC含量从242%增加到814%，平均长径比从79下降到37。 %。平均层状集落尺 Y和原位Y2O3改善层状微观结构和力学性能的机制：碳化物

能源与机电工程学院徐振峰博士在材料学领域TOP期刊发表论文

2024年6月12日徐振峰博士团队通过对Fe15Mn3Al07C高锰TWIP钢中晶界两侧M23C6碳化物的两种形貌(颗粒状和短棒状)进行观察分析后指出碳化物形貌与碳化物沿密排面{111}和晶界方向生长更快有关。2023年5月29日光功率、扫描速度和送粉量对单道单层沉积区枝晶外延生长的影响，实现了沉积区枝晶外延生长的控制。在此基础上，进行单道多层沉积修复试验，分析测量了单道多层沉积区的显微组织和硬度。激光沉积修复DD5合金的枝晶外延生长控制与显微组织特征 2014年12月26日化物的生长机制，目前有两种解释，一种认为在 M7C3 碳化物内部存在大量的孪晶和层错，这些孪晶和层错主要在M7C3 碳化物的端面上，M7C3 碳化物沿着[0001]面生长方向比沿着侧面[1010]方向生长速度大得多，因此形成六角棒状的晶体形貌．另原位合成 TiC 和 M C 陶瓷硬质相的生长习性在不同的热处理条件下，晶粒内κ碳化物表现出不同的形态和晶体学特征，如针状、球形和短棒状。在时效的初始阶段，针状的κ碳化物为主要析出，并伴有一些球形碳化物。温度和时间对Fe–28Mn–10Al–08C低密度钢中κ碳化物析出的

不同热处理条件下碳化物的粗化,Journal of Alloys and

2015年2月1日摘要通过碳复制、高分辨率研究了 1# Fe–596Cr–035C (wt%) 合金和 2# Fe–05V–053C (wt%) 合金在不同热处理条件下碳化物的粗化透射电子显微镜 (HRTEM)、X 射线衍射 (XRD) 和 SEM 技术。 1#和2#合金在850℃时的平衡相分别由奥氏体基体 (γ)+M 7 C 3 和奥氏体基体 (γ ) + V 4 C 3 构成。由于形核位置和生长机制不同，M 7 C 3 和V 4 C 3 碳化物的形貌 2021年12月28日 Cr/C适当提高时，碳化物增多，就使得较多的碳处于碳化物中，周围产生贫碳区，形成含碳量低的奥氏体基体，有利于材料的冲击韧度；同时，碳化物的数量大大增加，碳化物尺寸更细小，分布更均匀，提高了宏观硬度，因而其抗磨性提高了。碳化物的增加，也更好地保护了基体，因为碳化物之间的距离变小，使磨粒接触基体的机会减少了，从而刺入基体的深高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响豆丁网2016年7月4日二次硼碳化合物首先在晶界及亚晶界发生原位析出，并与基体呈一定的共格关系，随后逐渐向晶内生长，其发生是由扩散所控制的ostwald熟化过程。析出相的形貌由球形M：。（c，B）s颗粒逐渐向短棒状M，（c，B），转变。高硼铁基合金中二次硼碳化合物形貌演化及析出机制研究 2018年3月3日相对于在Σ3i晶界两侧都有棒状碳化物析出,棒状碳化物只在Σ9晶界一侧生长,这主要是由于Σ9晶界特殊的结构特征决定的。但有些较长的Σ9晶界上析出的碳化物的生长短棒状碳化物的生长